在一定溫度下,要使這一反應(yīng)持續(xù)地向右進(jìn)行.必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進(jìn)行.FeCl2在酸槽中含量將會越來越高。使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時,一般認(rèn)為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。在焊接以前,需要焊縫涂上一點(diǎn)鹽酸這些,全是運(yùn)用鹽酸能溶解氫氧化物這一特性,以除掉銹。那樣,才可以在金屬表層鍍得牢,焊得牢。
使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時,一般認(rèn)為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。鹽酸,緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā),在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時.防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的.容易承洗。FeCl2溶解度與鹽酸濃度有關(guān).一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到10%時.FeC12飽和度為48%;
鹽酸用于有機(jī)合成。例如,在180℃~200℃的溫度并有鹽(如HgCl2)做催化劑的條件下,與發(fā)生加成反應(yīng),生成,再在引發(fā)劑的作用下,聚合而成聚。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的FeCl2含量.又要有較多的l2溶解量,在這三個參數(shù)中.鹽酸洗后的鍍液相適應(yīng).除了注意電鍍問題之外.應(yīng)觀察形成泡沫和霧點(diǎn)的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃.