在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補(bǔ)充新酸。添加酸時(shí)必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的FeCl2含量.又要有較多的l2溶解量，在這三個(gè)參數(shù)中.尤其以鹽酸濃度為重要。鹽酸耗量過(guò)高，增加生產(chǎn)成本，并對(duì)環(huán)境造成一定的污染。因此.掌握與控制鹽酸酸洗液的實(shí)用壽命具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。
工業(yè)鹽酸生產(chǎn)廠家詳細(xì)為您講述鹽酸在工業(yè)里的用途：用于稀有金屬的濕法冶金。例如，冶煉鎢時(shí)，先將白鎢礦（鎢酸鈣礦）與碳酸鈉混合，在空氣中 焙燒(800℃～900℃)生成鎢酸鈉。如果冬天酸洗速度慢可以加溫至20～25.當(dāng)FeC12含量過(guò)高.酸液比重超過(guò)1.35時(shí).可用水稀釋后達(dá)到酸液比重不大于1.22即可。鹽酸用于漂染工業(yè)。例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過(guò)程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理，使成可溶性的鹽酸鹽，才能應(yīng)用。
尤其是高瑞鋼、性鋼質(zhì)件因?yàn)閴A脆而導(dǎo)致?lián)p毀。減少鹽酸濃度不僅可以容下較多的FeCI含量.并且還不容易飽和狀態(tài)，進(jìn)而較切實(shí)解決鋼材產(chǎn)品的酸洗鈍化品質(zhì)。鹽酸濃度范疇操縱得太窄、過(guò)寬對(duì)實(shí)際操作生產(chǎn)制造都產(chǎn)生一定的難度系數(shù)。依據(jù)持續(xù)生產(chǎn)具體及人為因素諸要素的危害，大家覺(jué)得強(qiáng)烈推薦應(yīng)用鹽酸濃度操縱在8%～13% 硫酸耗量過(guò)高， 酸渣溫度在20～40℃中間，酸液比例為l35～1.20，能夠 不錯(cuò)地考慮生產(chǎn)制造的必須，地提升酸液使用期FeCl2含量高(能用硫酸比例表明)，
在線(xiàn)客服
13905695243
1203688629@qq.com
